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Componentes de automoción moldeados por inyección
Componentes moldeados por inyección a medida para interiores de automóvil, sistemas bajo el capó, conjuntos de montaje y aplicaciones de sellado y protección. JingZhan ofrece DFM, desarrollo de utillaje, selección de materiales, prototipado y producción en volumen estable para piezas diseñadas en torno al ajuste, la durabilidad y un rendimiento de montaje constante.
Descripción del producto
JingZhan admite utillaje basado en planos y suministro de componentes plásticos para programas relacionados con vehículos. La geometría de la pieza, la resina especificada y la demanda anual guían el diseño del molde, mientras que la inspección de prueba establece la línea base acordada de dimensiones, aspecto y ensamblaje. DISEÑO Y FABRICACIÓN Proporcione CAD, planos, piezas de acoplamiento, características críticas y lanzamientos planificados. Identifique los requisitos de aprobación del cliente y de documentación antes de la cotización y el diseño del molde. Evaluar el llenado, enfriamiento, ventilación y expulsión para la geometría real. Confirmar el número de cavidades y cualquier inserto según la demanda y el costo de mantenimiento del molde. Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PRODUCCIÓN Y SUMINISTRO REPETITIVO Los registros de equipos de la empresa incluyen máquinas de moldeo de termoplásticos de 50 a 500 toneladas, recursos de utillaje CNC y EDM, equipos de medición CMM y ópticos. La selección de la prensa sigue la resina, el volumen de inyección, el área proyectada y la disposición del molde. Las cifras de los equipos no establecen una tolerancia común para todas las piezas. Los pedidos repetidos siguen el plano aprobado, la especificación de resina o compuesto, las muestras de referencia y el plan de inspección. Acordar la identificación del lote, el seguimiento de cavidades cuando sea necesario, el embalaje protector y la aprobación de cambios. La calificación del cliente y cualquier documentación especial se definen antes de la liberación. La inversión en utillaje se cotiza por separado del precio por pieza. Comparta la demanda anual y las cantidades de entrega para que el número de cavidades, la adquisición y el costo por lote puedan revisarse conjuntamente. APLICACIONES RELACIONADAS Enchufes, cubiertas y piezas moldeadas de interfaz relacionados con el vehículo. Componentes estructurales, de acabado y de ensamblaje personalizados. Las fotografías muestran ejemplos de componentes de la empresa, no artículos de catálogo intercambiables. La idoneidad de la aplicación y cualquier rendimiento de seguridad, durabilidad o ambiental deben confirmarse para el diseño y el plan de prueba del cliente. Comente su plano y sus requisitos de suministro. Envíe el CAD, la preferencia de resina, las características críticas, la demanda anual y la cantidad de entrega. Contacte con nuestro equipo de ingeniería →Moldeos automotrices suministrados desde la revisión del molde hasta la producción repetitiva
Requisitos clave de procesamiento
Prepare un brief de fabricación completo
Revise los riesgos del molde y del proceso
Vincular las muestras con la producción
Parámetros acordados para su pieza
Parámetro
Especificación del proyecto
Alcance de fabricación
Desarrollo de utillaje personalizado, aprobación de pruebas y suministro repetitivo de componentes acordado.
Selección de material
Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
Enfoque de ingeniería
Interfaces de la carcasa, nervios, superficies de posicionamiento y geometría de retención.
Dimensiones y tolerancia
Plano aprobado y acuerdo de inspección específica de características.
Color y acabado
Grado especificado, referencia de color y zonas cosméticas.
Disposición de las herramientas
Cavidades, insertos y mantenimiento previsto revisados frente a la demanda.
Calidad y entrega
Primera pieza y controles por lote acordados, embalaje protegido e identificación de lote.
Equipo, plazo de entrega y planificación de pedidos
Elemento de planificación
Base para la cotización
Revisión de DFM
Plazo indicativo de 3 a 5 días hábiles tras recibir los planos completos y los requisitos.
Nuevo utillaje
Indicativo de 4 a 8 semanas hasta el primer ensayo del molde tras la aprobación del diseño del molde y la liberación comercial; las correcciones y la validación del cliente son adicionales.
Cantidades de pedido
Base inicial para la planificación de la cotización: un lote piloto de 500 piezas o un lote repetido de 1,000 piezas por número de pieza, resina y color, sujeto a la cotización del proyecto.
Pedidos repetidos
Plazo indicativo de 10 a 15 días hábiles tras la confirmación de los materiales y de la franja de producción. La cualificación del cliente, el procesamiento especial y el transporte son adicionales.
Mantenga los pedidos repetidos en una línea base aprobada
Dónde se pueden utilizar estos componentes
Especificaciones técnicas
| Proceso | Moldeo por inyección de plástico y moldeo de elastómeros |
|---|---|
| Aplicaciones típicas | Guarniciones interiores, componentes de flujo de aire, piezas de montaje, cubiertas, tapones, conectores y piezas de estanqueidad |
| Soporte de materiales | Termoplásticos técnicos y elastómeros seleccionados según los requisitos del proyecto |
| Alcance del proyecto | Revisión DFM, desarrollo de moldes, muestras y producción en volumen |
| Enfoque en calidad | Consistencia dimensional, ajuste, aspecto y rendimiento de montaje |
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